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影响卧式车床精度因素

点击次数:  更新时间:2011-03-04  【打印此页】  【关闭

影响并联数控卧式车床精度因素很多,可从归为两个方面:

    1、 根据误差随时间变化特性,将其分为静态误差动态误差。

    静态误差,指不考虑刀具变形情况下,并联数控卧式车床恒定栽荷下处于静力平衡状态时末端刀具位恣,与数控车床不受载荷情形下末端刀具位姿差异。它主要受数控车床结构参数误差、零部件载变形量影响。加工过程热变形,同样会引起末端刀具位姿偏差,它一种变化缓慢、准静态误差源。动态误差,指数控车床处于动态切削力作用下时,切削力波动性、驱动力波动性零部件及数控车床系统柔性等引起振动、冲击等,导致末端刀具位姿与理想位姿偏差。

    2、根据引起误差要素,将其分为几何误差物理误差。

    几何误差,指组成数控车床各个五一节存几何尺寸上误差,一般只从刚体运动学上考虑。零部件制造公差、安装误差、驱动关节位移误差等属于几何误差。物理误差,指环境因素引起误差,如温度变化、受力等导致数控车床末端执行器误差。

    目前,针对几何误差源对精度影响规律研究比较深入,而对物理误差源对精度影响规律研究则比较笼统。要获得符合实际切削加工过程精度变化规律,一个重要途径就分析动态载荷对加工精度影响,包括载荷影响(系统静刚度问题)载荷动态变化影响(系统动刚度问题)载荷动态变化引起振动对精度影响。

    加工精度评价数控车床特性重要指标之一,也可用误差来间接描述。

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